一、斗式提升機料斗皮帶打滑

　　斗式提升機利用料斗皮帶和頭輪驅(qū)動軸之間的摩擦扭矩提升物料。如果料斗帶的張力不足，料斗帶會打滑。此時，立即停止機器，并調(diào)整張緊裝置以拉緊料斗皮帶。如果張緊裝置不能完全張緊料斗皮帶，這意味著張緊裝置的行程過短，應重新調(diào)整。
正確的解決方案是：

　　解開料斗帶的接頭，將底輪上的張緊裝置調(diào)整到*高位置，將料斗帶放入電梯頭部，穿過頭輪和底輪，首尾相接，使料斗帶處于張緊但未張緊的狀態(tài)。然后完全拉緊張緊器。此時，張緊裝置調(diào)節(jié)螺釘未使用的張緊行程不應小于全行程的50%。

　　提升機過載當提升機過載時，阻力矩增大，導致料斗皮帶打滑。此時應減少物料的投料量，投料應均勻。如果減少進料量后仍不能改善打滑，可能是機架內(nèi)堆積的物料過多或料斗卡住，請停機檢查和排除故障。
　　頭輪驅(qū)動軸和料斗帶的內(nèi)表面過于光滑，降低了它們之間的摩擦力，導致料斗帶打滑。此時，可以在傳動軸和料斗帶的內(nèi)表面涂上一層膠，以增加摩擦。
　　頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不正常，阻力矩增大，導致料斗皮帶打滑。此時，您可以拆卸、清洗、加油或更換軸承。
　　二、斗式提升機斗帶跑偏
　　頭底輪傳動軸安裝不當主要體現(xiàn)在以下幾個方面:一是頭底輪傳動軸在同一垂直面，不平行；二是兩根傳動軸安裝在水平位置，不在同一垂直面；第三，兩根傳動軸平行，在同一垂直面，不水平。此時，料斗帶跑偏，容易造成料斗與筒體碰撞，料斗帶撕裂。立即停機排除故障。確保頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面上，并且都處于水平位置。整機中心線在1000mm高度的垂直偏差不得超過2mm。
　　漏斗帶接頭不正確是指漏斗帶組合后，漏斗帶的邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶同時緊和松，使料斗帶向緊的一側(cè)橫向移動，導致跑偏，導致料斗中的物料容納不足，卸料不完全，返料增加，生產(chǎn)率下降。在嚴重的情況下，料斗皮帶會被卡住并撕裂。此時，停止機器，校正接頭并連接。
　　三、斗式提升機返料過多
　　提升機返料是指一些物料回到提升機底座而不是完全從卸料位置卸出的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，如果提升機返料過多，必然會降低生產(chǎn)效率，增加電耗和物料破損率。許多退貨的原因如下：
　　料斗跑得太快。提升機提升不同的材料。料斗運行速度不同:一般提升干粉、顆粒時，速度在1~2m/s左右；起吊塊狀物料時，速度為:起吊濕粉狀、顆粒狀物料時，速度為。速度過快導致提前出料，導致退料。此時，根據(jù)提升的物料，應適當降低料斗的速度，以避免物料回流。
　　機頭出口卸料舌板安裝不當，離料斗卸料位置太遠，會造成返料。應及時調(diào)整舌板位置，避免返料。
　　四、斗式提升機料斗脫落
　　料斗脫落是指生產(chǎn)過程中料斗從料斗帶上脫落的現(xiàn)象。料斗落下時會產(chǎn)生異常噪音，將料斗帶撕裂。
　　提升機的料斗帶通常是帆布帶，有時使用膠帶和鏈條。帆布帶和膠帶在各種故障的綜合作用下容易撕裂，是嚴重的故障之一。